(1) Matériau en aluminium: le matériau en aluminium est l'un des métaux non ferreux de la catégorie des métaux. En raison de sa large application, les profilés en aluminium sont largement utilisés dans les meubles: squelettes d'écran, poutres de suspension variées, pieds de table, bandes décoratives, poignées, marche. ! Présenté séparément comme suit:
Il existe deux types de profilés en aluminium et d'alliages d'aluminium moulés sous pression. Parmi eux, les lingots d'aluminium d'une pureté supérieure à 92% sont principalement utilisés comme matières premières principales, et des éléments métalliques tels que le carbone, le magnésium, le silicium et le soufre sont ajoutés pour augmenter la résistance, la dureté, la résistance à l'usure et d'autres éléments de performance pour former une variété d'alliages.
1.1 Profils en aluminium: les profils en aluminium sont couramment utilisés tels que les écrans, les fenêtres en aluminium, etc. peut également extruder des profils de différentes sections transversales. Les principales propriétés, à savoir la résistance, la dureté et la résistance à l'usure, sont conformes à la norme nationale GB6063.
Avantages: poids léger de 2,8 seulement, pas de rouille, changements de conception rapides, faible investissement dans le moule et extension longitudinale jusqu'à 10 mètres. L'aspect des profils en aluminium est divisé en brillant et mat. Le processus de traitement adopte un traitement d'anodisation et le film d'oxyde de traitement de surface atteint une épaisseur de 0,12 m / m. L'épaisseur du profil en aluminium est choisie en fonction de l'optimisation de la conception du produit. Ce n'est pas que plus le marché est épais, mieux c'est. Il doit être conçu en fonction des exigences de la structure transversale. Elle peut varier de 0,5 à 5 mm. Le profane pense que plus il est épais, plus il est dur, c'est en fait une mauvaise vision.
Inconvénients: gauchissement, déformation, lignes noires, bosses et lignes blanches. Le concepteur de haut niveau et le processus de conception et de production de moule raisonnable peuvent éviter les défauts ci-dessus. L'inspection des défauts doit être effectuée selon la méthode d'inspection prescrite par l'État, c'est-à-dire que la distance de visibilité est de 40 ~ 50 cm pour identifier les défauts. Les matériaux en aluminium qui n'ont pas été oxydés sont sujets à&"rouille GG"; et entraîner une baisse des performances. Ils sont inférieurs aux produits en fer en termes de résistance longitudinale. La résistance à l'usure de la couche superficielle d'oxyde est plus facile à rayer que la couche électrolytique. Le coût est plus élevé.
1.2 Alliage d'aluminium moulé sous pression
Comparé à la méthode de traitement de l'alliage de moulage sous pression et du profil, l'équipement utilisé est différent. Ses matières premières sont des lingots d'aluminium (environ 92% de pureté) et des matériaux en alliage, qui sont fondus par le four et pénètrent dans le moule de la machine de coulée sous pression. La forme du produit en aluminium moulé sous pression peut être conçue comme un jouet, avec différentes formes et une connexion pratique dans toutes les directions. De plus, il a une dureté et une résistance élevées.
Le processus de formage de l'aluminium moulé sous pression est divisé en:
1. Moulage sous pression
2. Polissage rugueux pour éliminer les restes de moisissure
3. Polissage fin
(2) Matériel: le concept de" hardware" est un dicton populaire. La classification standard doit être divisée en deux catégories: les métaux ferreux et les métaux non ferreux. Il est utilisé dans les meubles en tube, tige, plaque, ligne et angle.
2.1 Pièces métalliques ferreuses
Se réfère principalement aux produits en fer.
Avantages: résistance à la déformation, haute résistance, bonne résistance à l'usure, dureté élevée, prix bas et longue durée de vie. Il s'agit d'un alliage de fer et de carbone, qui est divisé en acier à haute teneur en carbone, en acier à faible teneur en carbone et en acier à moyenne teneur en carbone; il est divisé en tube rond, tube carré, cornière et plaque d'acier. Les tubes ronds sont principalement utilisés pour les produits de chaise; des tubes carrés sont utilisés pour les poutres et les supports; les plaques d'acier sont principalement utilisées pour les chicanes, les panneaux d'écran, les pendentifs, les bras de support, les armoires métalliques, les portes, etc. pour les tables et les tables.
Désavantages:
1. Facile à rouiller
2. Volume lourd
3. Peur de l'humidité
(Les méthodes pour résoudre les défauts ci-dessus sont la galvanoplastie, la pulvérisation, le traitement des cheveux noirs, etc.)
Il existe de nombreuses méthodes de traitement pour le matériel: pliage, poinçonnage, perçage, soudage, découpe et pressage. En bref, il est traité selon les exigences de conception ou les exigences du produit.
2.2 Pièces métalliques non ferreuses
Fait référence à toutes les pièces métalliques à l'exception des produits en fer tels que: l'aluminium, le cuivre, le zinc, l'acier inoxydable, etc. Il est plus utilisé dans les meubles: plaque en aluminium, tige en aluminium, tube en acier inoxydable, plaque en acier inoxydable, plaque en cuivre, plaque en zinc.
Pièces en acier inoxydable: Les pièces en acier inoxydable sont divisées en deux catégories: acier inoxydable et acier inoxydable: souvent appelés" 430" en fer inoxydable," 304" comme acier inoxydable pur, l'une des méthodes pour les distinguer: utiliser le test magnétique," 430" peut être aimant Suck, mais" 304" peut' t. La proportion de pièces en acier inoxydable est légèrement supérieure à celle des produits en fer, mais le prix est 4 fois plus élevé que celui des produits en fer. Par conséquent, seuls des produits haut de gamme sont utilisés
Produits en cuivre: les produits en cuivre sont divisés en cuivre pur et en alliages de cuivre. Le cuivre pur, également appelé cuivre rouge, a une résistance et une dureté médiocres, mais une bonne ténacité. L'alliage de cuivre utilisé dans les meubles est principalement du laiton, qui est un alliage principal de cuivre contenant du zinc. Le prix du cuivre pur est légèrement supérieur à celui du&"304 GG"; le cuivre inoxydable, qui est de 30 à 40%, tandis que celui du laiton est inférieur de 20% à celui du cuivre pur. La dureté et la résistance de l'alliage de cuivre sont légèrement supérieures à celles du cuivre inoxydable, mais elles sont faciles à casser et cassantes. Les principales pièces en cuivre utilisées dans les meubles sont les poignées et les vis encastrées. Afin d'éviter&"rouille GG", le cuivre pur est généralement utilisé après la galvanoplastie, mais le laiton n'est pas nécessaire, et de grandes surfaces sont utilisées pour les produits d'ameublement
Produits en zinc: les produits en zinc pur sont moins utilisés, principalement en combinaison avec des alliages de zinc ou de l'acier. Telles que les tôles galvanisées, les plaques électrolytiques, etc. Moins utilisées dans les meubles en raison de la faible résistance des produits en zinc. Raccords en alliage de zinc tels que boucle excentrique, points de connexion (pièces) des pièces structurales, etc. La densité de l'alliage de zinc est légèrement inférieure à celle du fer d'environ 6,8, et le prix se situe entre l'acier et l'alliage d'aluminium. La plupart des alliages de zinc produisent des pièces de meubles sous forme de moulages sous pression
Alliages de titane et de zirconium: ce sont des métaux plus chers. Ils sont principalement utilisés dans les meubles sous forme de galvanoplastie. Ils sont utilisés dans les poignées haut de gamme, les charnières et les connecteurs apparents haut de gamme ou les meubles d'hôtel. Le coût de la galvanoplastie est d'environ 40% plus élevé que le coût du chromage, mais l'apparence est de haute qualité similaire aux produits en or et en argent, la résistance à l'usure est très bonne, ne rouille pas
2.3 Coulée de métal
De nombreux produits de quincaillerie d'ameublement utilisent des pièces moulées, telles que des poignées, des charnières de porte, etc. En 2007, il existe de nombreuses méthodes de production de pièces moulées populaires sur le marché, telles que: procédé de coulée de précision, procédé de coulée sous pression, procédé de coulée. Les matériaux de moulage comprennent le laiton, l'acier inoxydable, l'alliage zinc-étain et l'alliage d'aluminium. Caractéristiques du produit de moulage: forme exquise et spéciale, etc. L'inconvénient est que le coût d'une seule pièce est élevé, le coût des différentes pièces moulées est différent, à peu près élevé à faible, la coulée sous pression de précision, le coût du moule est élevé à faible: mourir coulée coulée de précision. Les inconvénients des produits de fonderie sont: le cycle de production est légèrement augmenté, et les produits doivent subir 2 à 3 processus pour fabriquer des accessoires qualifiés, et les accessoires doivent être soumis à des traitements de décoration de surface tels que galvanoplastie, polissage, tréfilage, sablage et pulvérisation d'huile selon différentes exigences.
(3) Caoutchouc et plastique
3.1 Pièces en plastique
L'application de produits en plastique dans les meubles est très courante et il existe de nombreux types de matériaux: ABS, PP, PVC, PU, POM, PA, PMMA, PE, PS, PC, différents matériaux ont des plages d'adaptation différentes.
ABS: Plastiques techniques couramment connus, qui peuvent être utilisés pour connecter des pièces, des dossiers et des plaques de siège. C'est la principale matière première des plastiques qui peuvent être galvanisés (plaqués à l'eau).
PP: polypropylène de nom commun, utilisé pour les pieds à cinq étoiles, les accoudoirs, les coussinets de pieds et les connecteurs à faible résistance. Inconvénients: mauvaise résistance à l'usure et faible dureté de surface.
PVC: Le nom commun est le chlorure de polyvinyle, qui est principalement utilisé pour les bandes de chant et les conditions d'insertion. Il convient au moulage par extrusion. Dans le même temps, le matériau PVC est un matériau incombustible dans les pièces en plastique. La stabilité à la température du moulage de traitement est médiocre, en particulier la stabilité de la couleur n'est pas bonne.
PU: Nom commun polyuréthane. Principalement utilisé pour les accessoires d'accoudoirs (mousse).
POM: le nom populaire de Saigang. Principalement utilisé pour les pièces résistantes à l'usure telles que les repose-pieds, roulettes, charnières de porte, charnières, etc. Les performances sont résistantes à l'usure et à la pression, mais la stabilité dimensionnelle est médiocre.
PA: Nom commun nylon. Principalement utilisé comme coussinets pour les pieds, griffes à cinq étoiles, roulettes et autres endroits avec une résistance élevée à l'usure et des exigences de longue durée de vie. Caractéristiques: résistant à l'usure, résistant à la pression, longue durée de vie intérieure haute résistance, modèles individuels tels que la résistance aux hautes températures PA66 jusqu'à 2200, l'inconvénient est qu'il est facile de changer les performances sous le soleil, facile à casser, et mauvaise résistance aux intempéries.
PMMA :: Plexiglas (communément appelé acrylique). Il existe cinq types de matériaux transparents en plastique, et le PMMA est l'un des plus transparents. La pièce a une odeur d'acide acétique lors de la coupe. Il est facile à déformer et à traiter. Il peut être façonné et plié en le trempant dans de l'eau bouillante. Inconvénients: la surface est facile à rayer, la dureté est faible et il est facile de se fissurer lors du pliage, et le prix est supérieur de plus de 20% à l'ABS.
PC: Communément appelé polycarbonate. Cette variété est également un matériau transparent avec une dureté de surface élevée, une résistance aux rayures, une forte résistance aux chocs, une haute résistance et une bonne résistance aux intempéries (c'est-à-dire qu'elle n'a pas peur du soleil). L'écran solaire de la cloison grillagée du meuble est extrudé creux à partir de ce matériau. Caractéristiques: Le prix est élevé, environ 40% plus élevé que le PMMA.
